分析介绍珍珠棉发泡只需十五步就能完成生产
发布时间:2018-08-08 15:20责任编辑:管理员 来源:原创点击次数:
[导读]珍珠棉发泡工艺、甚至珍珠棉加工生产流程。其实只是大家把珍珠棉发泡想的太过复杂了,小编今天就这些问题给大家简单介绍下珍珠棉发泡的全过程。
  网上很多人都在搜需珍珠棉发泡原理、珍珠棉发泡工艺、甚至珍珠棉加工生产流程。其实只是大家把珍珠棉发泡想的太过复杂了,小编今天就这些问题给大家简单介绍下珍珠棉发泡的过程。你只需要懂得操作的15个步骤,便能轻轻松松的开始发泡了!
珍珠棉发泡机操作手册:
发泡棉
  1)、合上设备电源总开关。观看控制柜上的电压表是否在380V左右。
  2)、打开加料座进出水阀。
  3)、根据工艺卡预定温度升温,同时观察电流表是否正常
开机前检查:
  4)、升温两个小时后,根据工艺卡检查挤出机个段温度是否达到开车要求
  5)、检查并紧固一遍模头链接螺栓
  6)、检查并确认生产所需要的原料、辅料名称、配方、牌号,并进行原料混合,各项计量单位以及工具的准备。
  7)、向料斗内添加料
  8)、检查气泵的刻度行程。打开气瓶出口阀,气泵进出口阀。检查各部位有无泄露。
  9)、启动挤出机,同时调节转速,马达转速在400转分钟左右,并观察电流表是否正常。
泡沫棉
  10)、随着树脂充满机筒和模具,依次观察压力表压力升高是否正常。
  11)、空机开车是需待树脂挤出机机头出口模外后,启动气泵,并将气泵行程调节至适当位置。观察气泵出口压力超过5MPA是,打开气泵出口阀,使气体注入树脂内。
  12)、当机内有料开车时,只需模头压力高于3MPA时,即可启动气泵,打开气泵出口阀。
  13)、当含有气体的树脂挤出模口后,开动冷却水泵。同时调节各段温度,分两次降温。、
  14)、降温的同时,用木块或铝片清理机头废料。待挤出机温度降低至110度时,提升挤出机转速和气体充入比例,达到正常生产要求。
  15)、根据实际生产情况,调整模头的间距,然后就可以正常的生产了!  网上很多人都在搜需珍珠棉发泡原理、珍珠棉发泡工艺、甚至珍珠棉加工生产流程。其实只是大家把珍珠棉发泡想的太过复杂了,小编今天就这些问题给大家简单介绍下珍珠棉发泡的过程。你只需要懂得操作的15个步骤,便能轻轻松松的开始发泡了!
珍珠棉发泡机操作手册:
发泡棉
  1)、合上设备电源总开关。观看控制柜上的电压表是否在380V左右。
  2)、打开加料座进出水阀。
  3)、根据工艺卡预定温度升温,同时观察电流表是否正常
开机前检查:
  4)、升温两个小时后,根据工艺卡检查挤出机个段温度是否达到开车要求
  5)、检查并紧固一遍模头链接螺栓
  6)、检查并确认生产所需要的原料、辅料名称、配方、牌号,并进行原料混合,各项计量单位以及工具的准备。
  7)、向料斗内添加料
  8)、检查气泵的刻度行程。打开气瓶出口阀,气泵进出口阀。检查各部位有无泄露。
  9)、启动挤出机,同时调节转速,马达转速在400转分钟左右,并观察电流表是否正常。
泡沫棉
  10)、随着树脂充满机筒和模具,依次观察压力表压力升高是否正常。
  11)、空机开车是需待树脂挤出机机头出口模外后,启动气泵,并将气泵行程调节至适当位置。观察气泵出口压力超过5MPA是,打开气泵出口阀,使气体注入树脂内。
  12)、当机内有料开车时,只需模头压力高于3MPA时,即可启动气泵,打开气泵出口阀。
  13)、当含有气体的树脂挤出模口后,开动冷却水泵。同时调节各段温度,分两次降温。、
  14)、降温的同时,用木块或铝片清理机头废料。待挤出机温度降低至110度时,提升挤出机转速和气体充入比例,达到正常生产要求。
  15)、根据实际生产情况,调整模头的间距,然后就可以正常的生产了!
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